세경하이테크는 AIP 공식 한국 대리점입니다.
기술 상담은 하단 네임카드를 참조해주세요.
HIP (열간 등방압 가압법) 설비의 Furnace 타입은 대표적으로 3가지가 있으며, 소수의 특수 타입이 있습니다.
Three Main Types
* Kanthal or Nickel/Chromium
* Molybdenum
* Graphite – Carbon
A Few Special Types
* Tungsten
* Platinum
* Zirconia
* Molybdenum Disilicide
Three Main Types
1. Kanthal - 칸탈
* 스테인리스강 타입 소재
* 니켈/크롬/알루미늄 원소
* Inconel 또는 Haynes
* 1200C 까지 가능하나 힘이 빠짐
* 산화 방지, 고온 적재 가능
* 견고하고 용접이 용이함
* Vessel 내 최대 공간
* 몰리브덴 요소를 이용한 하이브리드 가능
2. Molybdenum - 몰디브덴
* HT, TZM, ML 유형, Alumina 절연
* 1250 C ~ 1500 C 지원 가능, 크기 및 종류에 따라 다름
* 스트립 또는 와이어 요소
* 산화되는 깨끗한 공기질
* Brittle, 용접 불가
* 최대 240V의 고전압 사용 가능
* K, B, R 또는 C 열전대를 사용할 수 있음
3. Graphite / Carbon-Carbon
* 고순도, 고밀도 등급
* C-C강화, 와트 밀도 높음
* C-C는 오염물질 방지
* 최대 2200 C + 가능,
* 온도 측정 제한
* 산화, 깨끗한 대기, 진공/진공 가능, 저전압 선호
* 용접 불가
* B, R 또는 C 열전대를 사용할 수 있음
A Few Special Types
1. 텅스텐
* 고순도
* 고온 / 2000 C +
* 진공 가능
* 산화되지 않음
* 부서지기 쉬움
* 쉽게 용접할 수 없음
* 고가
2. 백금
* 고순도
* 중온 / 1400 C
* 산화되지 않음
* 부드러우면서도 부드러움
* 용접 가능
* 초고가
* 제한된 모양 사용 가능
* 와트 밀도 문제
3. 지르코니아
* 고순도
* 중/고온 / 1600C
* 산화제 사용 가능
* 전도성이 되려면 예열해야 함
* 제작하기 어려움
* 제한된 모양 사용 가능
* 용접 또는 수리할 수 없음
4. 몰리브데넘 디스틸리케이트
* 고순도
* 중/고온 / 1600C
* 산화제를 실행할 수 있음
* 낮은 와트 밀도
* 제작하기 어려움
* 제한된 모양 사용 가능
* 극도로 부서지기 쉬움
* 용접 또는 수리할 수 없음
[ 단열 관련 내용 ]
A. 단열재 – 방열재
* 압력 용기를 보호해야 함
* 가장 큰 작업 구역을 위한 최소 공간
* 용해로 설계가 가능한 재료
* Convention과 Radation 조합
* 사용 가능 수명은 다양할 수 있음
* 전원 측정값이 상태를 나타냄
* 공장 리퍼 필요
* 여러 배리어 및 용해로를 사용할 수 있음
B. 열전쌍형식
* K형, 크롬 vs 알루멜
- 스테인리스 또는 실코넬 피복
- 1250 C까지 사용 가능
- 저비용, 견고함
* 타입 B, R, Platinum-Rodium
- 최대 1650C 타입에 따라 다름
- 산화하지 않고 피복에 의존함
- 유연하지만 강하지 않음
- 가장 비쌈
* C형, 텅스텐-레늄
- 몰리브덴, 흑연 또는 세라믹 껍질
- 2250 C까지 사용 가능, 제한 시간
- Brittle
- 알루미나에서 1900C까지 사용
- BN 또는 Hafnia를 사용하여 온도 상승
- 질소 공격 와이어
- 사용자가 만든 경우 합리적인 비용
* 열전쌍형식
- Extension Wire
1) K타입 = 동일선
2) B형 = 구리 vs 구리
3) R형 = 구리 vs 합금 11
4) C타입 = 405대 426
5) 플러그도 보정해야 함
6) 올바르게 수행되지 않을 경우 오류 발생 가능
7) 접지 저항
[ Furnace별 용도 ]
1. 칸탈
- 티타늄, 알루미늄, 초전도체, ITO, 일부 철강, 플라스틱
2. 몰리브덴
- 티타늄, 스틸, 스테인리스, 초미움, 플래티넘, 지르코니아, 알루미나
3. 탄소
- 텅스텐 카바이드, 실리콘 니트라이드, SiC, 스피넬, 신소재
4. 신터 – HIP- HIP 이전의 조합 또는 진공 및/또는 저압
- 탄소 용해로만 해당
- 디바인더(debinder)가 가능하지만 항상 최선은 아님
- 아르곤 또는 질소
- 텅스텐 카바이드, SiN4
- 비용 절감, 이동 손상 방지
'HIP' 카테고리의 다른 글
| 열간 등가압 성형(HIP)의 소재별 다양한 적용 - 세라믹, 합성물, 지르코니아, 알루미나, 질화규소 편 (0) | 2020.07.14 |
|---|---|
| 열간 등가압 성형(HIP)의 소재별 다양한 적용 - 금속편 (0) | 2020.07.13 |
| 열간 등방압 가압법(HIP)와 냉간 등방압 가압법(CIP)에 대한 간략한 배경 지식 (0) | 2020.07.09 |
| AIP Hot Isostatic Press Features - AIP사의 열간 등방압 성형 장치에 대한 개요 (0) | 2020.07.08 |
| Hot Isostatic Press - 열간 등방압 가압법 / 열간 정수압 성형 / 열간 등방 가압 장치 전문 기업 AIP를 소개합니다. (0) | 2020.06.26 |
